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MODUS PDF Print E-mail

NEUE Renishaw Apply InnovatopmRenishaw Mess- & Auswertesoftware MODUS


Leistungsstarkes Programmieren
  • CAD-gestützte Offline-Programmierung mit Komplettsimulation und Kollisionserkennung

Alles aus einer Hand

  • Teil einer von Renishaw gelieferten und betreuten Nachrüst-Komplettlösung

Zukunftssicher


MODUS Überblick HauptfeaturesI++ Schmittstelle

  • Vollständige Unterstützung für I++ DME konforme Messsteuerungen, einschließlich der UCC-Serie universeller KMG-Steuerungen von Renishaw
  • Vollkompatibel mit REVO™
  • CAD-gestützte Offline-Programmierung mit Unterstützung der neutralen Formate von IGES, STEP, Parasolid® und VDA-FS
  • Hochwertige Integration mit CAD/CAM-Lösungen von CATIA® (v5 und v4), Siemens® NX™ (früher Unigraphics®), Pro/E® und Solidworks®
  • Komplettsimulation und Kollisionserkennung, einschließlich 5-Achsen-Bewegungen
  • Nativer DMIS-Support
  • Zertifizierte mathematische Algorithmen
  • Leistungsstarke Messprotokolle in Bild- und Schriftform


Der kontextabhängige Editor bietet High-Level Programmierfähigkeiten, einschließlich:

  • Variablendeklaration, Integer, Real, Double, String, Booleans und Arrays
  • Makros
  • Modulares Programmieren mit CALL
  • IF, ELSE, ENDIF Anweisungen
  • JUMP
  • DO-Loops
  • Internen Standardfunktionen
  • PROMPT-Anweisung, um grafische Dialogfenster mit Schaltflächen, Kontrollkästchen, Listenfelder, Optionsfelder und Abbildungen zu erstellen

CAD Kompatibilität

MODUS nutzt CAD-basierte Prüfungen in vollem Umfang. Ein direkter Zugriff zu den Geometriedaten über das native CAD-Modell verhindert eine Reduzierung der Messgenauigkeit bei Verwendung von CAD-Daten zur Programmierung von Prüfungen.

Original-Dateien – CATIA® v4, CATIA v5, Pro/E®, Siemens® NX™ (früher Unigraphics®), Solidworks®, Parasolid®, ACIS®, HOOPS®.

Austauschprotokolle – IGES, STEP, VDA-FS.

 

Programmieren mit MODUS

MODUS™ bietet ein leistungsstarkes Paket an dreidimensionalen Messfunktionen, die über eine intuitive Benutzeroberfläche mit grafischer Anzeige der Messroutinen zur Verfügung stehen. Software-Assistenten bieten eine schnelle und einfache Hilfe zur Festlegung von gewöhnlichen Messaufgaben, damit optimale Verfahren ohne besondere Programmierkenntnisse angewendet werden können.

 

  • Taktil schaltende, 3- und 5-Achsen Messtechnik – Mit MODUS können alle Messtaster von Renishaw in verschiedenen Messmodi verwendet werden. Kontinuierliche Scanpfade unterstützen eine umfassende Analyse von Merkmalformen.
  • Flexible Teileprogrammierung – Programme können offline vom CAD-Modell bzw. im Teach-Modus unter Verwendung des KMG-Joysticks entwickelt werden.
  • Messkompetenz ohne langwierige Lernprozesse – Software-Assistenten führen Sie durch die bewährten Messverfahren, ermöglichen eine schnelle Programmierung und besitzen eine automatische Fehlerbehebungslogik.
  • Teileausrichtungen – rvon einfachen 3-2-1-Ausrichtmethoden bis hin zu komplexen Freiformausrichtungen mit optionaler Iteration und Bestfit-Methode.
  • Automatische Merkmal-Erkennung anhand gemessener Punkte sowie Erstellung benannter CAD-Merkmale für alle definierten, gemessenen oder konstruierten Merkmale.
  • Grafische Echtzeit-Protokollierung bietet die sofortige Anzeige der Messergebnisse mit automatischem Seitenlayout.
  • Automatisierte Kopfwinkel-Berechnung
  • Entwicklung und Durchführung kundenspezifischer Microsoft® Visual Basic Scripte für ultimative Flexibilität.

 

Offline Programming & Simulation

Während der Durchführung von Programmierarbeiten auf einem KMG kann die Maschine nicht zum eigentlichen Messen verwendet werden. MODUS bietet eine komplette Offline-Programmierumgebung zur Entwicklung und Simulation von Programmen, bevor diese am KMG geladen werden. Die KMG-Stillstandszeit wird somit erheblich reduziert.

 

 

Messprotokolle & Analysen

MODUS™ bietet traditionelle Protokolle in Textform sowie Prüfberichte in bildhafter Form und Farbe, die das CAD-Modell bzw. eine Darstellung der jeweiligen Komponente verwenden. Die Messergebnisse können außerdem in verschiedenen Formaten zur weiteren Analyse ausgegeben werden.

Besonderheiten der Protokollierung:Realtime Reporting

  • Übersichtliche, präzise grafische Messprotokolle – Mit konfigurierbaren Kopfzeilen, Beschriftungen, Texten und Abbildungen.
  • Prüfung mehrerer Teile – Ein einziges Protokoll kann die vollständige Entwicklung einer Reihe von Komponenten, einschließlich Ergebnistabellen und -statistiken, aufzeigen.
  • Schnelle Erstellung von Protokollen - Neue Protokolle können schnell von Grund auf bzw. basierend auf bestehenden Layouts, anhand von Assistenten, die bei der Generierung von Seitenlayouts behilflich sind, erstellt werden.
  • Flexibler Austausch von Messdaten - Ergebnisdaten können zur Verwendung mit Dritthersteller-Anwendungen in einer Reihe an Formaten, einschließlich Excel (CSV), ASCII Text, DMIS, internetfreundliche XML oder direkt an die Microsoft® SQL Datenbank, ausgegeben werden.
  • Statistische Analyse - Anwender des führenden Q-DAS SPC-Pakets werden vollständig, mit einer einfachen benutzerdefinierbaren Bedieneroberfläche, über die Typ 1 und Typ 2 Studien gestartet werden können, unterstützt.


 




 

f1 Clamping Examples

f1_motorblock.jpg

f1 Elements

f1_basisplatte5.jpg

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